高精密陶瓷作為一種新型材料，被廣泛用于機械工程、化學、生物及電子元年等領域；印象中的陶瓷不再是脆弱的，而是高硬度、高韌性、高熔點及耐磨耐腐蝕的高級結構陶瓷;而要形成這樣的高精密陶瓷其加工工藝也是比較繁雜的；
一般精密陶瓷都是先注射成型然后再切削加工，而一般的機械對于筆陶瓷的削磨時，被削磨的材質會產生裂紋擴展的行為，而這種情況的發(fā)生是與機械其本身的性能及削磨的條件有關，加工陶瓷的表面出現(xiàn)的細小裂紋會其強度下降，而方達旗下的3D陶瓷研磨機，磨盤采用自轉公轉更能保證拋光產品均勻對稱，有效降低產生的裂紋及表面劃傷和修復劃傷。如，一般的研磨機在氧化鋁陶瓷表面加工后表面狀態(tài)，通過掃描電子顯微鏡觀察，在縱向可看見帶狀的削切痕跡，而在氧化硅表面沒有削切痕跡，但是會有細小的裂紋出現(xiàn)；有時候陶瓷材質的不同出現(xiàn)的問題也不一樣的；對于此選擇性能較好或者能提供根據(jù)產品個性化定制的高精密研磨機的必要性就很重要了。

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