一般來說不銹鋼的拋光工藝比較多，在陶瓷拋光機中不銹鋼采用電化學拋光時的缺陷應(yīng)該如何避免？
1.腐蝕點
腐蝕點是主要是由材料組織不均勻或電解液的作用成分，極距、規(guī)范等造成零件表面上含夾著雜物、縮孔、氣泡等.還有點腐蝕的情況主要是電解液配制后通電不足只要繼續(xù)通電電解就能處理‘
2.不均勻波影和波紋
零件的邊緣有不均勻波影和波紋是由于電化學拋光液中的三醇成份較少，陽極電流太小，化學拋光的時間過長而且電解液的溫度變高造成的。反之，只要加大三醇的量，增大陽極電流，縮短拋光的時間使其溫度下降即可解決此現(xiàn)象。
3.零件表面腐蝕模糊
拋光后零件表面產(chǎn)生模糊是由電解液的密度過大，加上清洗不夠造成的，只要調(diào)整密度使用熱水清洗即能解決；表面腐蝕是由于拋光面形成黏性液膜使得本體溶液不能很好的在表面擴散而凝結(jié)沉積引起的。這種現(xiàn)象會呈現(xiàn)沉積膜腐蝕，產(chǎn)生腐蝕可能是因為電解中含有的硫酸成份過高而導致的，因為在許多金屬的硫酸角度很小。
4.零件在出糟時的良現(xiàn)象
一般在出糟時拋光面有凹坑、裂紋和缺口等現(xiàn)象，出現(xiàn)此狀況的可能是其表面本身就有缺陷、表面粗糙度低，應(yīng)該加強毛坯的檢查；缺口的現(xiàn)象可能是夾具與零件之間沒接緊夾牢固造成電火花擊穿的。作業(yè)者應(yīng)該多注意夾具與零件之間是否夾接牢固，以避免出現(xiàn)以上的現(xiàn)象。

以上只是簡單的列出了不銹鋼在電化學拋光的一些常見的缺陷，想了解更多的研磨拋光知識可訪問方達研磨的官方網(wǎng)站。

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